Metoda dokręcania gwintowanych elementów złącznych-(1)

May 16, 2024

Metoda dokręcania połączeń gwintowanych

Wstęp

Jednym z głównych problemów związanych z użyciem połączeń przykręconych jest precyzja metody mocowania śrub wybranej w celu osiągnięcia precyzyjnych sił wstępnych. Niewystarczające obciążenie wstępne z powodu niedokładnej metody dokręcania jest powszechną przyczyną awarii połączenia śruby. Ważne jest, aby projektanci znali charakterystykę i charakterystykę głównych metod stosowanych do dokręcenia śrub. Poniżej znajduje się krótkie podsumowanie głównych metod dokręcenia śrub. Należy jednak pamiętać, że bez względu na metodę stosuje się do dokręcenia śruby, nastąpi pewien stopień dyspersji obciążenia śrubowego.
Istnieje sześć głównych metod kontrolowania wstępnego obciążenia gwintowanych elementów złącznych. Być konkretnym:

1. Kontrola momentu obrotowego zaostrzona.
2. Dokręć sterowanie kątem.
3. Kontrola skurczu wyjściowego.
4. Metoda rozciągania śrub.
5. Zamocowanie ciepła.
6. Użyj metody wskaźnika napięcia.

1. Zaostrzone sterowanie momentem obrotowym
Kontrolowanie momentu obrotowego mocowania mocowania jest najpopularniejszym sposobem kontrolowania obciążenia wstępnego. Nominalny moment obrotowy wymagany do dokręcenia śruby do danego obciążenia wstępnego można określić w tabeli lub obliczyć za pomocą związku między momentem obrotowym a końcowym napięciem śruby.
Po dokręceniu śruby pręt poddawany jest bezpośrednim naprężeniu z powodu odkształcenia wydłużenia i naprężenia skrętnego z powodu momentu obrotowego działającego na gwint. Większość stołów momentu obrotowego śruby ignoruje naprężenie skrętne i zakłada, że bezpośrednie naprężenie w nici stanowi pewien procent granicy plastyczności w śrubie, zwykle 75%. W warunkach wysokiego tarcia wielkość naprężenia skrętnego może powodować równoważne naprężenie, które przekracza wydajność w połączeniu z bezpośrednim naprężeniem, powodując awarię. Bardziej spójnym podejściem jest określenie wielkości bezpośredniego naprężenia, które w połączeniu ze skrętem zapewni równoważne naprężenie określonej części wydajności. Ta metoda jest powszechnie stosowana w 90% przypadków.
Zespół pod przewodnictwem momentu obrotowego są zwykle stosowane tam, gdzie istnieje ryzyko rozluźnienia wibracji. Dominujący moment obrotowy zwiększa naprężenie skrętne w pręcie śruby podczas dokręcania. Wpływa to na konwersję napinającego momentu obrotowego w celu wstępnego obciążenia śrubowego i należy je wziąć pod uwagę przy określaniu właściwej wartości momentu obrotowego dla takich elementów mocujących.

Jednym z podstawowych problemów z zaostrzeniem momentu obrotowego, jak można zobaczyć, badając powyższy rysunek, jest to, że ponieważ większość momentu obrotowego służy do przezwyciężenia tarcia (zwykle od 85% do 95% zastosowanego momentu obrotowego), niewielka zmiana tarcia tarcia Warunki mogą powodować dużą zmianę obciążenia wstępnego śruby. Efekt ten można zmniejszyć dzięki zastosowaniu tak zwanych stabilizatorów tarcia. Substancje te są stosowane do elementów złącznych w celu zmniejszenia dyspersji tarcia. Inne sposoby na poprawę dokładności metody to:
(1). Nie używaj płaskich podkładek; Ich użycie powoduje zmiany względnego ruchu z orzechów do pralki i pralki do stawu podczas zaostrzenia. Jest to efekt zmiany promienia tarcia, który wpływa na związek napięcia momentu obrotowego. Jeśli wymagana jest większa powierzchnia łożyska z powodu nadmiernego ciśnienia łożyska, należy wziąć pod uwagę nakrętki i śruby kołnierza.
(2). Określ prawidłowy moment mocowania, wypełniając test. Miernik odkształcenia można zamontować na pręcie śruby i dokręcić na faktycznym złączu. Można użyć ogniwa obciążenia pod głową śrubową, ale nie jest tak dokładna jak pomiar odkształcenia, ponieważ zmieniły się cechy połączenia.
(3) Jeżeli faktyczny moment dokręcania nie jest określany przez testowanie, moment dokręcania jest określany przy użyciu najlepszych dostępnych informacji (tj., Obróbka powierzchniowa, wymiary powierzchni łożyska nakrętki i charakterystyka głównego momentu obrotowego, jeśli dotyczy).

(4) Upewnij się, że wartość momentu obrotowego dokręcania określona na rysunku montażowym. Dobrą praktyką jest cytowanie tolerancji plus lub minus 5%. Jeszcze bardziej niezwykłe jest potrzeba użycia skalibrowanego klucza momentu obrotowego, aby sprawdzić moment obrotowy po instalacji. Metoda zastosowana do dokręcenia śruby ma znaczący wpływ na dyspersję obciążenia wstępnego (patrz poniżej).

H ebei Kangjin Metal Products jest profesjonalnym dostawcą dla kotwic, śrub, nakrętek, botlów i wielu rodzajów produktów złącza. Główne produkty to kotwice klinowe, śruby z płyt kartonowo -gipsowych, śruby sześciokątne, nakrętki sześciokątne itp., A główna aplikacja służy do instalacji budynku, zastosowania elektrycznego, mebli, motocykli, samochodów, konserwacji statków i syna. Wszystkie produkty przeszły certyfikat i testy ISO9001.

Skontaktuj się z nami:
Renee
Tel: +86 13331361547
E -mail: renee@kjproducts.cn
Adres: Mingyang Village Industrial Zone , Yongnian District, Handan City, Prowincja Hebei

Web: www.kjmetalproducts.com